Những loại thực phẩm nào phù hợp với máy đóng gói dạng Flow Pack?

Đồ ăn nhẹ và thực phẩm khô: Sự lựa chọn lý tưởng cho máy đóng gói dạng Flow Pack

Tại sao khoai tây chiên, bánh pretzel và thanh ngũ cốc đạt được hiệu suất đóng gói flow pack tối ưu

Khoai tây chiên, bánh pretzel và thanh ngũ cốc hoạt động rất tốt với máy đóng gói flow pack vì chúng có hình dạng đều, giữ độ khô (độ ẩm dưới một phần hai phần trăm) và không dính vào nhau. Những món ăn nhẹ này được đóng gói một cách nhất quán và có thể được làm đầy với tốc độ đáng kinh ngạc — đôi khi vượt quá 200 gói mỗi phút. Hơn nữa, do độ giòn và chắc chắn, chúng sẽ không bị vỡ khi máy tạo hình và hàn kín chúng bằng màng nhựa. Các loại thực phẩm ẩm hoặc có hình dạng bất thường thường bị kẹt hoặc bị đè bẹp trong quá trình này, nhưng những loại đồ ăn nhẹ này thì không. Thực tế, chúng ta thấy sự tương thích này trên khắp ngành công nghiệp. Theo báo cáo thị trường mới nhất từ Packaging Digest năm 2023, gần 8 trong số 10 công ty sản xuất đồ ăn nhẹ đang sử dụng hệ thống đóng gói flow pack như phương pháp chính để đóng gói sản phẩm.

Kiểm soát độ ẩm và độ kín của lớp seal: Các thông số quan trọng để đóng gói thành công thực phẩm khô dạng túi flow pack

Khi xử lý các loại thực phẩm khô, nơi tuổi thọ sản phẩm là yếu tố quan trọng nhất, việc duy trì độ ẩm dưới 0,5% là điều hoàn toàn không thể bỏ qua, và đây chính xác là điểm nổi bật của đóng gói dạng flow. Quy trình hàn ba cạnh tạo ra những túi dạng gối đặc biệt thông qua việc kiểm soát cẩn thận nhiệt độ và lực căng. Điều này có ý nghĩa gì? Những bao bì này tạo thành các mối hàn kín chặt, ngăn chặn sự truyền hơi nước xuống mức ít hơn 0,01 gram trên 100 inch vuông mỗi ngày theo tiêu chuẩn ASTM. Các nhà sản xuất cũng sử dụng keo dán lạnh cùng với việc kiểm soát chính xác mức độ căng của màng trong quá trình sản xuất. Điều này giúp tránh các lỗ nhỏ li ti có thể hình thành khi sản phẩm được xử lý trên sàn nhà máy. Kết quả là, thực phẩm giữ được độ tươi lâu hơn khoảng 30% so với các phương pháp truyền thống như bọc xoắn hay laminate tiêu chuẩn. Tất cả các đặc tính này phối hợp với nhau để bảo vệ sản phẩm một cách hiệu quả, đồng thời vẫn cho phép tốc độ sản xuất nhanh và duy trì chất lượng trong suốt toàn bộ quá trình.

Bánh mì và Kẹo: Tối ưu hóa đóng gói dòng chảy cho các sản phẩm dễ vỡ và nhạy cảm với nhiệt

Hình học, mật độ và độ ổn định nhiệt – chìa khóa cho việc đóng gói dòng chảy thành công trong ngành bánh

Khi nói đến việc đóng gói các sản phẩm bánh, không có cách tiếp cận chung nào phù hợp với mọi loại sản phẩm trong quy trình đóng gói dạng cuộn. Những chiếc bánh quy dẹt, nặng có thể chịu được tốc độ đóng gói nhanh và niêm phong chặt mà không gặp vấn đề gì, nhưng những món bánh ngọt tinh tế như sừng bò (croissant) và bánh éclair lại cần xử lý đặc biệt. Những mặt hàng này đòi hỏi lực căng thấp hơn ở màng film và áp suất nhẹ nhàng hơn từ các hàm kẹp niêm phong để tránh bị nghiền nát trong quá trình đóng gói. Yếu tố mật độ cũng đóng vai trò quan trọng ở đây. Bánh brioche nhẹ khoảng 0,2 gam trên centimet khối hoàn toàn cần được niêm phong nhẹ nhàng để giữ độ xốp, trong khi bánh trái cây đặc có mật độ khoảng 0,8 gam trên centimet khối có thể chịu được lực niêm phong mạnh hơn một cách dễ dàng. Kiểm soát nhiệt độ cũng là một yếu tố quan trọng khác vì nhiều sản phẩm nướng có lớp phủ nhạy cảm. Hầu hết các máy đóng gói duy trì nhiệt độ niêm phong dưới 150 độ Fahrenheit để tránh làm hỏng các lớp kem phủ và lớp bóng. Thiết bị hiện đại ngày nay thực sự xử lý khá tốt những thách thức này nhờ các tính năng như cảm biến hồng ngoại theo dõi mức nhiệt và cài đặt áp suất điều chỉnh được trên các bộ phận niêm phong. Các hệ thống này tự động điều chỉnh dựa trên khả năng chịu đựng của từng sản phẩm cụ thể, đồng thời vẫn duy trì tốc độ sản xuất ở mức hợp lý.

Thực phẩm Đông lạnh, Làm mát và Ăn liền: Vượt qua Thách thức Đóng gói Dòng theo Nhiệt độ

Quản lý Ngưng tụ và Độ tin cậy Hạn chế ở Nhiệt độ Thấp trong Đóng gói Dòng Thực phẩm Đông lạnh

Khi vận chuyển thực phẩm đông lạnh, chúng phải đối mặt với một số thách thức khá phức tạp về phương diện vật lý. Những thay đổi nhiệt độ dọc đường gây ra hiện tượng ngưng tụ bên trong bao bì, dẫn đến sự hình thành những tinh thể đá nhỏ dai dẳng này. Các tinh thể này thực sự có thể làm suy yếu các mối hàn kín của bao bì và đẩy nhanh hiệu ứng cháy đông đáng ghét mà chúng ta đều quá quen thuộc. Hệ thống đóng gói flow pack giải quyết trực tiếp những vấn đề này bằng các vật liệu nhiều lớp đặc biệt được thiết kế để hoạt động trong điều kiện nhiệt độ cực thấp. Chúng duy trì tính chất hàn kín ngay cả khi nhiệt độ giảm xuống dưới -18°C mà không trở nên giòn như các loại nhựa thông thường. Các lớp ngoài chống thấm nước xâm nhập, trong khi các lớp phủ chống sương đặc biệt giúp duy trì khả năng nhìn rõ ràng mà không để lại hóa chất ngấm vào thực phẩm. Quan trọng nhất, các giải pháp bao bì này vượt qua các bài kiểm tra nghiêm ngặt theo tiêu chuẩn ISO 11607-2 về việc giữ vô trùng ở nhiệt độ đóng băng, do đó thực phẩm được bảo vệ đầy đủ trong suốt hành trình từ nhà máy đến kệ tủ đông.

Yêu cầu về lớp ngăn oxy và lợi ích kiểm soát khẩu phần cho bao bì đóng gói dòng sản phẩm bữa ăn sẵn sàng để dùng

Oxy gây ra phần lớn các vấn đề khi nói đến việc làm hỏng các bữa ăn sẵn sàng để ăn. Oxy phân hủy chất béo, làm suy giảm vitamin và về cơ bản tạo ra môi trường lý tưởng cho vi khuẩn phát triển. Khi sử dụng các bao bì co giãn cao ngăn cản lượng oxy đi qua dưới 0,5 cc mỗi mét vuông mỗi ngày theo tiêu chuẩn ASTM, những bao bì này thực sự có thể kéo dài gấp đôi thời gian sản phẩm giữ được độ tươi trong tủ lạnh so với bao bì polypropylene thông thường. Đồng thời, các máy đóng gói hiện đại có thể định lượng chính xác tới mức chênh lệch khoảng nửa phần trăm về cả hai hướng. Mức độ chính xác này rất quan trọng đối với việc ghi nhãn dinh dưỡng đúng quy định và cũng giúp giảm thiểu lượng thực phẩm bị lãng phí. Và nói về thiết kế bao bì, những túi hình gối nằm ngang hoạt động rất hiệu quả vì chúng bao gồm các lỗ thông hơi an toàn khi dùng trong lò vi sóng cùng các lớp hàn kín chắc chắn, giữ mọi thứ nguyên vẹn ngay cả khi di chuyển trong quá trình vận chuyển, do đó không lo súp hay nước sốt bị rò rỉ bất kể điều gì xảy ra trên đường.

Hạn chế và Đổi mới: Khi Bao bì Dòng chảy Không Phù hợp – và Nơi Nó Đang Phát triển

Hạn chế từ sản phẩm tươi sống: Độ thấm, tình trạng dập và tốc độ hô hấp cản trở việc áp dụng bao bì dòng chảy

Ngành hàng rau củ quả tươi vẫn còn nhiều thách thức đối với công nghệ đóng gói dạng cuộn, chủ yếu do cách các sản phẩm còn sống tương tác với vật liệu bao bì chứ không chỉ đơn thuần là vấn đề tốc độ. Các loại màng nhựa thông thường về cơ bản làm ngạt rau quả vì chúng ngăn cản quá trình trao đổi khí giữa oxy và carbon dioxide, từ đó đẩy nhanh quá trình hư hỏng. Vấn đề xử lý cũng là một điểm khó khăn khác. Các máy tạo hình tự động thường làm dập nát các loại sản phẩm dễ vỡ như dâu tây hay đào. Một số nghiên cứu chỉ ra rằng khoảng 15% sản phẩm bị hư hại trong quá trình đóng gói tiêu chuẩn. Tình hình còn trở nên phức tạp hơn khi xem xét nhu cầu hô hấp khác nhau giữa các loại rau quả. Rau lá cần lượng oxy cao gấp khoảng sáu lần so với cà rốt, điều này khiến việc tạo ra giải pháp bao bì 'một cỡ phù hợp với tất cả' gần như không thể thực hiện được với các thiết bị cũ đang được sử dụng phổ biến trong ngành.

Các giải pháp mới nổi: Màng bao bì tương thích với khí quyển điều chỉnh và tích hợp xử lý nhẹ nhàng cho các mặt hàng dễ vỡ

Các lĩnh vực khoa học vật liệu và máy thông minh đang ngày càng tiến lại gần nhau hơn bao giờ hết. Chúng ta đang chứng kiến những thành tựu khá ấn tượng với các loại màng nhiều lớp mới có khả năng điều chỉnh lượng khí đi qua chúng. Điều này có nghĩa là chúng ta có thể tạo ra bao bì khí quyển biến đổi ngay trên các dây chuyền đóng gói flow pack thay vì phải thực hiện riêng biệt. Một số thử nghiệm với dâu tây cũng cho thấy điều đáng kinh ngạc. Khi được đóng gói trong các loại màng đặc biệt này với sự cân bằng giữa oxy và carbon dioxide, chúng kéo dài thời gian sử dụng khoảng 40 phần trăm trước khi bị hỏng, và rõ ràng là nấm mốc phát triển ít hơn. Đồng thời, thiết bị cơ khí giờ đây đã trở nên nhẹ nhàng hơn nhiều khi xử lý các sản phẩm thực phẩm. Những robot này hiện được trang bị bộ gắp có khả năng cảm nhận thay đổi áp lực theo thời gian thực để không làm dập các mặt hàng dễ vỡ. Các băng tải có hệ thống treo đệm giúp hấp thụ rung động, và có những hệ thống thị giác tiên tiến được hỗ trợ bởi trí tuệ nhân tạo để quan sát hình dạng của từng sản phẩm và sau đó tự động thiết lập mức áp lực phù hợp nhất cho quá trình hàn kín. Nhờ tất cả những tiến bộ này, các công ty hiện có thể đóng gói những sản phẩm như cà chua cổ điển hay rau chân vịt baby vào các gói flow pack—những điều mà vài năm trước là không thể thực hiện được. Điều này cho thấy công nghệ này đã tiến xa đến mức nào so với thời kỳ đầu tiên chỉ có thể xử lý các mặt hàng khô và sản phẩm ổn định.