Mitä ruokia soveltuu flow-pakkauskoneisiin?

Välipalat ja kuivatuotteet: Ihanteellinen sopivuus flow pack -laitteisiin

Miksi täytepiirit, näkkileivät ja murotuotteet saavuttavat optimaalisen tehokkuuden flow pack -laitteilla

Chipsit, nakkiknuutit ja murot juotsuvat erittäin hyvin flow-pack-koneisiin, koska niillä on säännöllinen muoto, ne pysyvät kuivina (alle puolen prosentin kosteus) eivätkä tartu toisiinsa. Nämä välipalat pakataan tasaisesti ja ne voidaan täyttää hämmästyttävällä nopeudella – joskus yli 200 pakkausta joka minuutti. Lisäksi, koska ne ovat krispsejä ja jäykkiä, ne eivät murtuisi, kun kone muotoilee ja sulkee niiden ympärille muovikalvon. Kosteet tai epäsäännöllisen muotoiset elintarvikkeet taipuvat jumiutumaan tai puristumaan mennessään prosessissa, mutta nämä välipalatyypit eivät. Näemme tätä yhteensopivuutta käytännössä koko teollisuuden alalla. Itse asiassa Packaging Digestin vuoden 2023 viimeisimmän markkinaraportin mukaan lähes kahdeksan kymmenestä välipalayrityksestä käyttää flow-pack-järjestelmiä tuotteidensa pääasiallisena pakkaustapana.

Kostehallinta ja sulun tiiviys: Keskeiset parametrit kuivien ruokien flow-pack-pakkausten onnistumiselle

Kun käsitellään kuivia elintarvikkeita, joissa säilyvyys on tärkeintä, kosteuspitoisuuden pitäminen alle 0,5 prosentin ei yksinkertaisesti voi jättää huomiotta, ja juuri tässä kohtaa virtauspakkaus erottuu. Kolminkertainen siniminen prosessi luo erityiset tyynypussit tarkasti säädetyillä lämpötila- ja jännitysasetuksilla. Mitä tämä tarkoittaa? Nämä pakkaukset muodostavat tiiviit sulut, jotka estävät vesihöyryn läpäisyn alle 0,01 grammaa 100 neliötuumassa päivässä ASTM-standardien mukaan. Valmistajat käyttävät myös kylmäsulosteita sekä tarkkaa ohjausta kalvojen venytystiheyteen valmistuksen aikana. Tämä auttaa välttämään pieniä reikiä, jotka saattavat syntyä, kun tuotteita käsitellään tehdasalustalla. Tuloksena elintarvikkeet pysyvät tuoreina noin 30 % pidempään verrattuna perinteisiin menetelmiin, kuten kiertosidontoihin tai vakio laminaatteihin. Kaikki nämä ominaisuudet toimivat yhdessä tehokkaasti suojatakseen tuotteita samalla kun mahdollistavat nopeat tuotantonopeudet ja ylläpitävät laatua koko prosessin ajan.

Leipomo- ja makeisteollisuus: Hauraiden, lämpöherkkien tuotteiden flow-pack -pakkauksen optimointi

Geometria, tiheys ja lämpövakaus – avaimet onnistuneeseen leipomotuotteiden flow-pack -pakkaukseen

Leipomotuotteiden pakkauksessa ei ole olemassa yhtä ratkaisua kaikkeen flow-pakkaamiseen. Litteät, painavat keksit kestävät nopeat käämintänopeudet ja tiukat sulkeumat ongelmitta, mutta herkkäleivonnaiset tuotteet, kuten croissantit ja eklerit, vaativat erityishuomiota. Näille tarvitaan vähemmän venytystä kalvoon ja pehmeämpää painetta suljettimien osilta, jotta niitä ei murskata pakoituksen aikana. Tiheyskerroin vaikuttaa myös merkittävästi tähän: kevyt brioche-leipä noin 0,2 grammaa kuutiosenttimetriltä tarvitsee varmasti hellän sulkeutumisen sen hohdeisuuden säilyttämiseksi, kun taas tiheä hedelmäkakku noin 0,8 grammaa kuutiosenttimetriltä kestää raskaammat sulkeumat ilman ongelmaa. Lämpötilan säätö on toinen keskeinen seikka, koska monilla leivonnaistoituksilla on herkkä päällyste. Useimmat pakkauskoneet pitävät sulkeutumislämpötilat alle 150 Fahrenheit-asteella estääkseen vaurioita kerroksille ja glaseeratuille pinnoille. Nykyaikainen laitteisto selviytyy näistä haasteista melko hyvin ominaisuuksilla, kuten infrapunasensoreilla, jotka valvovat lämpötiloja, ja säädettävillä paineasetuksilla suljettimissa. Nämä järjestelmät mukautuvat automaattisesti sen mukaan, mitä kukin tuote kestää, samalla kun tuotanto jatkuu kohtuullisella nopeudella.

Pakaste-, jäähdytys- ja valmispalat: Lämpötilasta riippuvaisten virtauksenpakkauksen haasteet

Kondenssin hallinta ja alhaisessa lämpötilassa toimiva suljenta luotettavuus pakastettujen elintarvikkeiden virta-pakkauksessa

Kun pakasteita kuljetetaan eri puolille, ne kohtaavat fysiikan kannalta melko haastavia ongelmia. Matkan varrella tapahtuvat lämpötilan muutokset aiheuttavat sisäistä kosteuskondensoitumista pakkauksen sisällä, mikä johtaa näiden ikävien jääkideiden muodostumiseen. Nämä kiteet voivat heikentää pakkausten sulutuksia ja nopeuttaa tunnettua pakastepoltumista, josta olemme kaikki liiankin tietoisia. Flow pack -järjestelmät ratkaisevat nämä ongelmat käyttämällä erityisiä monikerroksisia materiaaleja, jotka on suunniteltu toimimaan erittäin kylmissä olosuhteissa. Ne säilyttävät suljontaominaisuutensa, vaikka lämpötila laskisi alle -18 °C:n, eivätkä murtune kuin tavalliset muovit. Ulkokerrokset kestävät veden tunkeutumista, ja erityiset sumuttumisenestopinnat auttavat ylläpitämään kirkasta näkyvyyttä ilman, että kemikaaleja vuotaa itse elintarvikkeisiin. Tärkeintä on, että nämä pakkaukset läpäisevät tiukat ISO 11607-2 -testit, jotka varmistavat steriilin tilan säilymisen pakkaslämpötiloissa, joten elintarvikkeet pysyvät asianmukaisesti suojattuina koko matkalla tehtaasta pakastekaupan hyllylle.

Hapen esto-vaatimukset ja annosvalvonnan edut valmiiksi ruoaksi suorakäyttöön tarkoitettuun virtauksesta pakattuun ateriaan

Happi aiheuttaa suurimman osan ongelmista, kun kyseessä ovat valmiiksi annostellut ateriat. Se hajottaa rasvoja, heikentää vitamiineja ja luo käytännössä täydellisen ympäristön bakteerien kasvulle. Kun käytetään korkean estevyöhykkeen virtauspakkauksia, joiden läpäisevyys hapelle on alle 0,5 cm³ neliömetriä kohti vuorokaudessa ASTM-standardien mukaan, nämä pakkaukset voivat itse asiassa kaksinkertaistaa tuotteiden säilyvyyden jääkaapissa verrattuna tavalliseen polypropeenipakkaukseen. Samanaikaisesti nykyaikaiset täyttökoneet saavuttavat annostelussa noin puolen prosentin tarkkuuden molempiin suuntiin. Tämä taso tarkkuutta on erittäin tärkeä oikeiden ravintoarvojen merkitsemiseksi ja myös auttaa vähentämään ruoan hävikkiä. Ja puhuttaessa pakkausratkaisuista, vaakasuuntaiset tyynymäiset pussit toimivat erittäin hyvin, koska ne sisältävät mikroaaltouunille turvallisia venttiileitä sekä vahvoja sulkuosia, jotka pitävät kaiken tiiviisti paikoillaan myös kuljetuksen aikana, joten keitto tai kastike ei vuoda ulos olipa tie kuinka epäsäännöllinen tahansa.

Rajoitukset ja innovaatio: Milloin Flow Pack -pakkaukset eivät sovellu – ja mihin suuntaan ne kehittyvät

Tuoreiden elintarvikkeiden rajoitukset: Läpäisevyys, murskaantuminen ja hengittämisen nopeus estävät Flow Pack -pakkauksien käytön

Tuoreiden vihannesten ja hedelmien sektori aiheuttaa edelleen haasteita virtauspakkausteknologialle, pääasiassa siksi, että elävät tuotteet vuorovaikuttavat pakkausmateriaalien kanssa, eikä ongelma liity pelkästään nopeusasioihin. Tavalliset muovikalvot käytännössä nälkäyttävät hedelmiä ja vihanneksia, koska ne estävät kaasujen vaihtoa happeen ja hiilidioksidin välillä, mikä puolestaan kiihdyttää pilaantumisprosesseja. Käsittely on toinen ongelmakohta. Nämä automaattiset muottikoneet saattavat vahingoittaa herkkiä tuotteita, kuten mansikoita tai persikoita. Joidenkin tutkimusten mukaan noin 15 %:n vaurioituminen tapahtuu tavallisissa pakkauksissa. Asia mutkistuu entisestään, kun otetaan huomioon eri tuoteryhmien erilaiset hengitystarpeet. Lehtivihannekset vaativat noin kuusi kertaa enemmän happea kuin porkkanat, mikä tekee yhden ratkaisun löytämisestä kaikille tuotteille lähes mahdottomaksi vanhoilla laitteilla, joita teollisuudessa tällä hetkellä käytetään.

Nousevat ratkaisut: Muokatun ilmaston yhteensopivat kalvot ja herkkien tuotteiden varovainen käsittely

Materiaalitieteen ja älykkäiden koneiden maailmat ovat lähentyneet jatkuvasti. Olemme todistaneet melko vaikuttavaa kehitystä näiden uusien monikerroskalvojen osalta, jotka pystyvät itse säätämään, kuinka kaasut kulkevat niiden läpi. Tämä tarkoittaa, että voimme luoda muokatun ilmapiirin suorakaanupakkauslinjoilla ilman erillistä prosessia. Omenaherukoiden kanssa tehtyjen testien tulokset olivat myös hämmästyttäviä. Kun ne pakattiin näihin erityisiin happea ja hiilidioksidia tasapainottaviin kalvoihin, niiden säilyvyysaika pideni noin 40 prosenttia, ja niillä kasvoi selvästi vähemmän homea. Samanaikaisesti laitteisto on kehittynyt huomattavasti hellävaraisemmaksi elintarvikkeita kohtaan. Nämä robotit ovat nyt varustettu puristimilla, jotka havaitsevat painemuutokset reaaliajassa, jotta herkkiä tuotteita ei murskata. Kuljettimet sisältävät tällaisia pehmeitä jousituksia, jotka vaimentavat värähtelyjä, ja siellä on tekoälyllä toimivia tarkkailujärjestelmiä, jotka tarkastelevat kunkin tuotteen muotoa ja asettavat automaattisesti juuri oikean paineen suljentaessa. Kaikkien näiden edistysten ansiosta yritykset voivat nyt pakata tuotteita, kuten perinnetyypin tomaatit ja nuori pinaatti, suorakaanuihin, mikä olisi ollut mahdotonta muutamaa vuotta sitten. Tämä osoittaa, kuinka pitkälle tämä teknologia on edennyt alkuperäisestä ajoistaan, jolloin se pystyi käsittelemään ainoastaan kuivia ja stabiileja tuotteita.