Axın Paketi Maşınları üçün Hansı Qidalar Uyğundur?

Çerezlər və Quru Qidalar: Flow Pack Avadanlıqları üçün İdeal Uyğunluq

Cipslərin, krakerlərin və sənəkli kəsəklərin niyə flow pack avadanlıqlarında ən yaxşı işləməsinin səbəbi

Çipslər, pretsellər və konservasiya edilmiş barlar axın paketləşdirmə maşınlarında yaxşı işləyir, çünki onların forması müntəzəmdir, quru qalırlar (yarım faizdən az rütubət) və bir-birinə yapışmırlar. Bu cür meyvə şirniyyatları ardıcıl olaraq paketlənə bilər və dəqiqədə bəzən 200-dən artıq paket doldurma sürətinə çata bilər. Bundan əlavə, xırıldayan və möhkəm olduqları üçün plastik film ətrafında formalaşdırılarkən və bağlanarkən qırılmırlar. Rütubətli və ya qeyri-müntəzəm formalı qidalar proses zamanı adətən tutulur və ya sıxışır, lakin bu növ meyvə şirniyyatları belə deyil. Biz həqiqətən bu uyğunluğu sənayenin hər yerində görürük. 2023-cü ilin Ən Son Bazar Hesabatına görə Paketləşdirmə Digest-in verdiyi məlumata əsasən, təxminən 10-dan 8-i axın paket sistemlərini məhsullarını paketləmək üçün əsas vasitə kimi istifadə edir.

Rütubətin idarə edilməsi və bağlanmanın bütövlüyü: Quru qidaların axınla paketləşdirilməsi uğurunun əsas parametrləri

Saxlama müddəti əsas rol oynadığı quru qidalara gəldikdə, nəmliyin 0,5%-dən az saxlanması heç və qeyd oluna bilməz və tam da burada axın paketləmə özünü fərqləndirir. Üçqat bağlama prosesi nəzarətli istilik və gərginlik şəraitində xüsusi yastıq kisələr yaradır. Bu nə deməkdir? Bu qablaşdırmalar ASTM standartlarına görə hər gün 100 kvadrat düym üçün 0,01 qramdan az olan su buxarı keçiriciliyini maneə törətməklə sıx bağlamalar əmələ gətirir. İstehsalçılar həmçinin istehsal zamanı filmərin nə qədər gərildiyi üzrə dəqiq nəzarəti təmin etmək üçün soyuq yapışqanlardan istifadə edirlər. Bu, məhsullar istehsal zavodunda emal olunarkən meydana çıxa biləcək kiçik dəliklərdən qaçınmağa kömək edir. Nəticədə, qida məhsulları büzgülü sarğılar və ya standart laminatlar kimi ənənəvi üsullarla müqayisədə təxminən 30% daha uzun müddət təzə qalır. Bütün bu xüsusiyyətlər məhsulları effektiv qoruyarkən eyni zamanda yüksək istehsal sürətini təmin edir və bütün proses boyu keyfiyyətin saxlanılmasını təmin edir.

Ətir-konditer və konditer məmulatları: Zəif, istiliyə həssas məhsullar üçün axın paketi optimallaşdırılması

Həndəsi forma, sıxlıq və termal sabitlik – konditer məmulatlarının axın paketləməsində uğurun açarı

Konditer məmulatlarını paketləyərkən, axınla sarğı üçün universal bir həll yoxdur. Müstəvi formada olan ağır peçenye sürətli sarılma sürətlərini və sıx birləşdirməni heç bir problem olmadan dözə bilir, lakin kruassanlar və eklerlər kimi zərif pastalar xüsusi diqqət tələb edir. Bu məhsullar qırılmaması üçün plenkaya az gərginlik və birləşdirmə çənələrinə daha yumşaq təzyiq tələb edir. Burada sıxlıq faktoru da böyük rol oynayır. Kub santimetrə 0,2 qram təşkil edən yüngül briosh çörəyi həcmliyini saxlamaq üçün mütləq nəzərə alınmalıdır, o zaman ki, kub santimetrə təxminən 0,8 qram olan sıx meyvəli piroq daha güclü birləşdirməyə dözür. Temperaturun nəzarət edilməsi də digər vacib amildir, çünki bir çox soba məhsullarının özlülüyü yüksək olan örtükləri var. Çoxtan az paketləmə maşını buzların və glazurun zədələnməsini qarşısını almaq üçün birləşdirmə temperaturunu 150 dərəcə Fahrenheytin (65,5 °C) altında saxlayır. Hazırkı avadanlıqlar istiliyi izləyən infraqırmızı sensorlar və birləşdirmə elementlərində təzyiqi tənzimləmə imkanı kimi xüsusiyyətlərlə bu problemləri olduqca yaxşı həll edir. Bu sistemlər hər bir konkret məhsulun dözə bildiyinə əsaslanaraq avtomatik olaraq uyğunlaşır və eyni zamanda istehsalı kifayət qədər sürətdə saxlayır.

Donmuş, Soyudulmuş və Hazır Yeməklər: Temperaturdan Asılı Olaraq Axın Paketi Çətinliklərinin Həlli

Donmuş qida məhsullarında kondensasiyanın idarə edilməsi və aşağı temperaturlarda bağlanmanın etibarlılığı

Dondurulmuş qidalı məhsulların daşınması zamanı fizika baxımından olduqca çətin problemlərlə üzləşirlər. Marşrut boyu temperatur dəyişiklikləri paketlərin daxilində kondensasiyanın yaranmasına səbəb olur ki, bu da nadan kristalların əmələ gəlməsinə gətirib çıxarır. Bu kristallar paketlərin yapışdırılma yerlərini zəiflədə bilər və hamımızın yaxşı bildiyi dondurucu yanığı effektini sürətləndirə bilər. Flow pack sistemləri isə xüsusi çoxqatlı materiallarla işləyərək bu problemləri birbaşa həll etməyə çalışır. Bu materiallar adi plastiklərin olduğu kimi -18°C-dən aşağı temperaturlarda qırılgan hala düşmədən, hətta yüksək soyuq şəraitdə belə yapışma keyfiyyətini saxlayır. Xarici təbəqələr suyun daxil olmasına müqavimət göstərir, xüsusi şəffaflıq təmin edən antibulud örtüklər isə qidanın özünə heç bir kimyəvi maddə keçirmədən görünüşün aydın qalmasına kömək edir. Ən əsası, bu paketləmə həlləri ISO 11607-2 standartına uyğun olaraq dondurucu temperaturlarında steril saxlanılması üçün aparılan sərtləşdirilmiş testlərdən keçir, beləliklə məhsul fabrikindən dondurucu rəfinə qədər bütün yol boyu tam qorunmuş qalır.

Hazır yemək lent paketi üçün oksigen bariyeri tələbləri və porsiyon nəzarəti üstünlükləri

Hazır yeməklərin xarab olmasında ən çox oksigen səbəb olur. O, yağları parçalayır, vitaminləri məhv edir və əsasən bakteriyaların artması üçün mükəmməl mühit yaradır. ASTM standartlarına uyğun olaraq hər kvadrat metrə görə gündə 0,5 kub santimetrdən az oksigen keçirən yüksək bariyerli axın paketlərindən istifadə edildikdə, bu paketlər müvafiq polypropilen ambalajlara nisbətən məhsulların soyuducuda təzə qalma müddətini iki dəfə artırmağa imkan verir. Eyni zamanda, müasir doldurma maşınları paylanmanı hər tərəfdən təxminən 0,5 faiz dəqiqliklə etməyə nail olur. Bu səviyyədə dəqiqlik düzgün qidalanma etiketləri üçün çox vacibdir və eyni zamanda israf edilən qidanın miqdarını da azaltmağa kömək edir. Paketləmə dizaynına gəldikdə isə üfüqi yastıq formalı çantalar çox yaxşı işləyir, çünki onlarda mikrodalğalı soba üçün təhlükəsiz havalandırma dəlikləri var və daşınma zamanı hər hansı bir yol hərəkətində belə bütün məhsulu möhkəm saxlayan sıxlıqlar mövcuddur, buna görə də yolda nə baş versə baş versin, şorb və ya sous sızmayacaq.

Məhdudiyyətlər və İnnovasiya: Flow Pack-un Uyğun Olmadığı Hallar – və Onun İnkişaf Etdiyi Sahələr

Təzə məhsulların məhdudiyyətləri: Nəfəs alma sürəti, keçiricilik və zədələnmə riski kimi səbəblərə görə flow pack-in istifadəsinin qarşısının alınması

Təzə məhsullar sektoru hələ də axın paketləmə texnologiyası üçün çətinliklər yaradır, əsasən yaşayış məhsullarının paketləmə materialları ilə qarşılıqlı təsiri səbəbindən, sadəcə sürət problemləri deyil. Adi plastik plёнkalar əsasən meyvə və tərəvəzləri aclıqdan ölməyə məcbur edir, çünki oksigen və karbon qazının mübadiləsini bloklayır ki, bu da xarab olma prosesini sürətləndirir. İdarəetmə də başqa bir problem sahəsidir. Avtomatik forma verən maşınlar çox vaxt çiyələklər və ya nektarinlər kimi zəif məhsulları sıxışdırır. Bəzi tədqiqatlarda standart qablaşdırma əməliyyatları zamanı təxminən 15% zərər olduğu göstərilir. Məhsul növləri üzrə fərqli tənəffüs ehtiyaclarına baxdığımız zaman vəziyyət daha da çətinləşir. Yarpaqlı tərəvəzlərinə lazım olan oksigen miqdarı şabalıdlarınkindən təxminən altı dəfə çoxdur və bu da sənayedə hazırda istifadə olunan köhnə avadanlıqla universal paketləmə həlləri yaratmağı praktiki olaraq mümkün etmir.

Yeni həllər: Modifikasiya edilmiş atmosferə uyğun plёнkalar və zəif məhsullar üçün yumşaq idarəetmə inteqrasiyaları

Materialşünaslıq və ağıllı maşınlar dünyası hər keçən gün bir-birinə daha da yaxınlaşır. Biz indi qazların keçməsini tənzimləyə bilən bu yeni çoxqatlı plёнkalarla baş verən bəzi təsirli hadisələri müşahidə edirik. Bu o deməkdir ki, biz artıq modifikasiya olunmuş atmosferli paketləməni ayrıca etmək əvəzinə, axın paketləmə xətlərində həyata keçirə bilərik. Çiyələklərlə aparılan bəzi testlər də təəccüblü nəticə göstərdi. Bu xüsusi, oksigen və karbon dioksid balanslı plёнkalara bükülən çiyələklər 40 faiz daha uzun müddət saxlanıla bildi və onlarda kif göbələyi əhəmiyyətli dərəcədə azaldı. Eyni zamanda, avadanlıq tərəfi qida məhsullarına daha yumşaq münasibət göstərməyə başladı. Bu robotların indi məhsulları sıxışdırmamaq üçün real vaxtda təzyiq dəyişikliklərini hiss edən tutacağı var. Daşıyıcı lentlərin vibrasiyaları udan yumşaq amortizatorları var və hər bir məhsulun formasını analiz edərək avtomatik olaraq ləngəmin düzgün təzyiqini təyin edən süni intellekt texnologiyasına əsaslanan inkişaf etmiş vizual sistemlər mövcuddur. Bütün bu inkişaflar sayəsində şirkətlər bir neçə il öncə mümkün olmayan heirloom pomidorları və uşaq ispanağını belə axın paketlərində bükə bilirlər. Bu, bu texnologiyanın yalnız quru mallar və sabit məhsullarla işləməsi ilə məhdud qaldığı ilk günlərdən nə qədər irəlilədiyini göstərir.