Automātiska spilvenu iepakošanas mašīna: ražas palielināšana virsmaktīvo vielu tīrītāju rūpniecībā

Prasības pētījums: 40% samazināta ražošanas jauda pēc automātisku pagalvu iepakošanas iekārtu ieviešanas

Pēc pusgada, kad viens liels mazgāšanas līdzekļu ražotājs uzstādīja automātiskas pagalvu iepakošanas mašīnas, produkcija palielinājās par gandrīz 40 procentiem. Kad viņi aizstāja savu veco pusautomātisko iekārtu ar jaunu servonavirzētu pagalvu iepakošanas tehnoloģiju, arī iepakošanas ātrums ievērojami uzlabojās - no 8,5 sekundēm līdz tikai 5,2 sekundēm par iepakojumu. Sākotnējā investīcija $940,000 sāka ātri atmaksāt saskaņā ar Ponemon 2023 ziņojums. Viņi atklāja, ka filmu atkritumi samazinājās par gandrīz trešdaļu, enerģijas patēriņš samazinājās par 18%, bet tas, kas patiešām priecēja vadību, bija to, ka noplūdes problēmas samazinājās par 92%. Šāda veida ieguldījumu peļņu ir grūti ignorēt jebkuras ražošanas darbības gadījumā, kas vēlas samazināt izmaksas, vienlaikus palielinot produktivitāti.

Augstas ātruma pildīšanas un hermētiskās noslēgšanas tendences pulverveida un šķidriem virsmas aktīvajiem reaģentiem

Pēdējās jaunatnes ir divkāršu sistēmas, kas vienlaikus apstrādā pulverveida un šķidru formulējumu, ideāli kombināciju mazgāšanas līdzekļu produktam. Infraaugu slīpēšanas verifikācija tagad sasniedz 99,4% slīpēšanas integritāti pat maksimālā ražošanas ātrumā.

Iekārtošanas un iepakojuma kvalitātes nodrošināšana

Iepakojuma kvalitātes konsekvence samazina atkritumu un klientu atgriešanos

Automātiski uzstādītas mašīnas, kas var sagriezt iepakojumus, principā izņem šaubas par to, kā to ieslēgt, jo tās saglabā temperatūru un spiedienu visā procesā. No rūpniecības ziņojumiem izriet, ka uz ISO 838 pamatnostādnēm balstītas uz 18 līdz 22 procentiem mazāk materiālu izšķērdē pārvēršas uz šīm automatizētām sistēmām. Turklāt ir novērota ievērojams kritums par klientiem par defektīvu iepakojumu, kopumā par 34%. Šajos aparātos ir redzes sistēmas, kas pārbauda katru plombas, kā tas notiek, meklējot konsekvenci visā tabulā. Lielākā daļa mazgāšanas līdzekļu iepakojuma 99.6% gadījumu atbilst šiem svarīgiem stiepes izturības parametriem, kamēr tie nepārtraukti darbojas ražošanas līnijās.

Precīzs aizspridzināšanas mehānisms novērš noplūdi mazgāšanas līdzekļu iepakojumos

Mūsdienīgie pagalvu iepakošanas aparāti izmanto to, ko viņi sauc par divkāršu apblīvēšanu, lai aizsargātu šos jutīgos pulverus un korozējošus šķidrumus no bojājumiem. Šīs sistēmas atklāj mazos triecienos līdz pat 5 mikronim nostiprinātās vietās, novēršot gaisa un mitruma iekļūšanu un produktu bojāšanu. Masinas čūlas kontrolē servo, kas ļoti stingri uztur kontakta laiku, + vai - 0,01 sekundes. Tas rada tik stiprus plombus, ka tie var izturēt no 15 līdz 20 kilogramiem uz kvadrātcentimetru iepakojumā. Šāda stiprība ir ļoti svarīga tādām lietām kā veļas mazgāšanas līdzekļu kapsulas, kas tiek uzlādētas kopā uzglabāšanas un pārvadāšanas laikā.

Augstas ātruma izlaides līdzsvars ar plombas integritāti mainīgā mitruma apstākļos

Labākie skrūvējošie iepakošanas aparāti tirgū šodien patiesībā pielāgo savu slīpēšanas iestatījumus, pamatojoties uz to, ko novēro vides sensori, lai tie varētu izturēt tos nepatīkamus mitruma svārstības no 30 līdz gandrīz 95% bez zaudēt triecienu. Tas nozīmē, ka vairs nebūs tādu kaunsirdīgu zivju mutes defektu, kas ir vecās skolas skudru iepakojuma problēma, kad ārā ir mitrs. Reālā pasaulē veiktie testi liecina, ka šie mašīnas saglabā mazāk nekā 0,4% slīpuma defektus pat tad, kad tās darbojas ar 160 iepakojumu ātrumu minūtē. Fabrikas vadītājiem, kas vēlas palielināt produkciju, šī tehnoloģija ļauj palielināt produkciju par aptuveni 40%, vienlaikus saglabājot visu ISO 9001 standartu ietvaros visā starptautiskajā operācijā. Tikai ar to, ka tiek ietaupītas atmetamās preces, lielākā daļa iepakojuma iekārtu uzskata, ka šis ieguldījums ir svarīgs.

Augstās automatizācijas un vadības sistēmas, kas nodrošina pagalvu komplekta efektivitāti

Modernā laika mašīnas, kas var samazināt iepakojumu, sasniedz maksimālo efektivitāti, izmantojot integrētu automatizāciju, kas optimizē katru mazgāšanas līdzekļu iepakošanas posmu. Reālā laika monitoringa mehānisms kopā ar paškorektīvo mehānismu minimizē neveiksmi un maksimāli palielina ražošanas jaudu.

Automatizētas vadības sistēmas ļauj reaļti noteikt kļūdas un novērst kļūdas

Programmējamajos loģikas kontrolieros (PLC) integrēti optiskie sensori var noteikt plēves novietojuma problēmas vai noslēgšanas problēmas, kad mašīnas darbojas pilnā ātrumā. Ja kaut kas novirzās vairāk nekā par pusmilimetru, sistēma aktivizē servodzinējus, kas regulē gan sprieguma rullīšus, gan sildīšanas elementus. Saskaņā ar Industrial Packaging Journal, šādas automātiskas korekcijas notiek aptuveni 63 procentus ātrāk nekā to varētu paveikt cilvēks manuāli. Patiešām iespaidīgi ir tas, cik efektīva šī visa sistēma ir kļūdu agrīnai noteikšanai. Lielākā daļa ražotāju ziņo, ka aptuveni 89 no katrām 100 iespējamām defektiem tiek apturēti tieši ražošanas procesā, ilgi pirms tie nonāk kvalitātes kontroles pārbaudēs.

PLC integrācija un servo piedziņas filmas apstrāde optimizē termoshrinko iepakošanas procesus

Sinchronizēti servomotori nodrošina ±0,2 mm precizitāti plēves padotnē un griešanā, ļaujot ražot 320 viskozu šķidrumu paku minūtē ar minimāliem atkritumiem. Integrētās HMI saskarnes ļauj operatoriem pārslēgties no pulverveida uz želejas veida virsmas aktīvo vielu formātiem mazāk nekā 90 sekundēs, samazinot pārbūves laiku par 74% salīdzinājumā ar mehāniskajām iekārtām.

Sasniegta 99,6% ekspluatācijas precizitāte ISO sertificētās mazgāšanas līdzekļu ražošanas iekārtās

Ražotāji sasniedz 99,6% iepakošanas precizitāti, kombinējot spiedkravas vadītas hermētiskas spraugas ar mitruma kompensējošiem algoritmiem, kas ir būtiski higroskopiskiem pulveriem. Šis precizitātes līmenis atbalsta atbilstību ISO 9001:2015 standartiem, vienlaikus nodrošinot nepārtrauktu ražošanu ar ātrumu 18 000 spilvena tipa iepakojumi stundā, demonstrējot, kā automatizācija pārveido mazgāšanas līdzekļu ražošanas mērogojamību.