Ինքնաշխատ Պայուսակի Տիպի Փաթեթավորման Մեքենա. Արտադրողականության Աճ Մակերեւութային Ակտիվ Նյութերի Լվացամիջոցների Արդյունաբերության Մեջ

Ուսումնասիրություն. Ավտոմատ պայուսակի փաթեթավորման սարքեր օգտագործելուց հետո 40% բարձրացել է արտադրողականությունը

Մեծ լվացամիջոցների արտադրողներից մեկը տեսել է, որ արտադրությունը 6 ամսում աճել է գրեթե 40%՝ ավտոմատ պայուսակի փաթեթավորման սարքեր տեղադրելուց հետո: Երբ նրանք փոխարինեցին իրենց հին կիսաավտոմատ սարքավորումները նոր սերվո-վարվող պայուսակի փաթեթավորման տեխնոլոգիայով, փաթեթավորման արագությունը էականորեն բարձրացավ՝ նվազելով 8,5 վայրկյանից մինչև 5,2 վայրկյան մեկ փաթեթի համար: Ponemon-ի 2023 թվականի զեկույցի համաձայն՝ 940,000 դոլարի ներդրումը շուտ սկսեց վերադառնալ: Պարզվեց, որ ֆիլմի թափոնները նվազել էին գրեթե մեկ երրորդով, էներգիայի սպառումը՝ մոտ 18%, սակայն կառավարման համար ամենաուրախացնողը այն էր, որ կապարի խնդիրները նվազել էին 92%: Այս տեսակի ներդրումների վերադարձը հնարավոր չէ անտեսել ցանկացած արտադրական գործընթացի համար, որն ուղղված է ծախսերը կրճատելուն՝ միաժամանակ ավելացնելով արտադրողականությունը:

Խմորի և հեղուկ մակերևութային ակտիվ նյութերի արագ լցման և կնքման միտումներ

Վերջերս ներդրված նորարարություններից են երկու գծով համակարգերը, որոնք միաժամանակ մշակում են փոշիային և հեղուկ բաղադրամասեր՝ իդեալական տարբերակ համակցված լվացող միջոցների համար: Ինֆրակարմիր փակման ստուգումն այժմ հասնում է 99,4% փակման ամբողջականության՝ նույնիսկ առավելագույն արտադրողականության դեպքում:

Խմբերի ընթացքում փաթաթման որակի և կնքման ամբողջականության հաստատունության ապահովում

Փաթեթավորման որակի հետևողականությունը նվազեցնում է թափոնները և հաճախորդների վերադարձը

Ավտոմատ փաթեթավորման սարքերը հիմնականում վերացնում են ենթադրությունները կնքման գործընթացում՝ պահելով ջերմաստիճանն ու ճնշումը ճշգրիտ ընթացքի ընթացքում: Արդյունաբերական զեկույցներ ցույց են տալիս, որ ըստ ISO 838 համաձայնագրի, մակերևութային ակտիվող նյութեր արտադրող ընկերությունները, անցնելով այս ավտոմատացված համակարգերին, կորցնում են մոտ 18-22 տոկոսով պակաս նյութ: Բացի այդ, նկատվել է սպառողների բողոքների ակնհայտ նվազումը սխալ փաթեթավորման վերաբերյալ՝ ընդհանուր առմամբ նվազելով մոտ 34%: Այս սարքերը սարքավորված են տեսողության համակարգերով, որոնք ստուգում են յուրաքանչյուր կնքումը՝ համազանգվածություն փնտրելով ընդհանուր առմամբ: Շատ մաքրող միջոցների փաթեթները արտադրության գծով անընդհատ աշխատելիս 99,6%-ում համապատասխանում են այդ կարևոր ձգման ամրության ստանդարտներին:

Ճշգրիտ կնքման մեխանիզմները կանխում են մաքրող միջոցների փաթեթների արտահոսքը

Այսօրվա սոսնձի փաթաթման մեքենաները օգտագործում են այն, ինչը կոչվում է կրկնակի կնքման ստուգում՝ այս զգայուն փոշիներն ու քայքայող հեղուկները վնասվածքներից պաշտպանելու համար: Այս համակարգերը իրականում կարող են հայտնաբերել մինչև մոտ 5 միկրոն չափսի փոքր ճեղքեր կնքված տեղամասերում՝ կանխելով օդի ու խոնավության ներթափանցումը և արտադրանքի կոտրվելը: Մեքենայի ծնկուրները կառավարվում են սերվոմեքենաների միջոցով, որոնք շատ ճշգրիտ են պահում կոնտակտային ժամանակը՝ ±0,01 վայրկյանի ճշգրտությամբ: Սա ստեղծում է այնքան ամուր կնքումներ, որ դրանք կարող են դիմակայել 15-ից 20 ֆունտ ուժի ամեն քառակուսի դյույմում փաթաթման ներսում: Այդպիսի ամրությունը շատ կարևոր է այնպիսի ապրանքների համար, ինչպիսիք են լվացող միջոցների կապսուլները, որոնք պահվելիս և տեղափոխվելիս կույտ են դառնում:

Բարձր արագությամբ արտադրության և կնքման ամբողջականության հավասարակշռումը փոփոխական խոնավության պայմաններում

Այսօրվա շուկայի լավագույն փաթաթման սարքերը փակման պարամետրերը ճկուն կերպով են կարգավորում՝ կախված այն միջավայրային սենսորների ցուցմունքներից, որոնք կարող են հաղթահարել 30-ից մինչև 95%-ի չափվող խոնավության տատանումները՝ առանց մեկ էլ խանգարվելու: Սա նշանակում է, որ այլևս չեն լինի ձկնաբերանի տեսք ունեցող սխալները, որոնք բնորոշ են դասական խեցգետնի կեղևի նման փաթաթմանը, երբ արտաքին միջավայրը խոնավ է լինում: Իրական պայմաններում փորձարկումները ցույց են տվել, որ այս սարքերը պահպանում են 0,4%-ից ցածր փակման անհաջողություններ՝ նույնիսկ այն դեպքում, երբ արագությունը տատանվում է մոտ 160 փաթեթ/րոպե սահմաններում: Գործարանի ղեկավարների համար, ովքեր ձգտում են ավելացնել արտադրությունը, այս տեխնոլոգիան հնարավորություն է տալիս արտադրությունն ավելացնել մոտ 40%-ով՝ միաժամանակ պահպանելով ISO 9001 ստանդարտները իրենց միջազգային գործունեության ընթացքում: Մերժված արտադրանքների տեսանքով միայն տնտեսությունը բավարար հիմք է հանդիսանում այս ներդրումը քննարկելու համար շատ փաթաթման կենտրոնների համար:

Պայուսակի փաթաթման արդյունավետությունը բարձրացնող առաջադեմ ավտոմատացման և կառավարման համակարգեր

Ժամանակակից սեղմ փաթեթավորման մեքենաները հասնում են առավելագույն արդյունավետության ինտեգրված ավտոմատացման միջոցով, որը օպտիմալացնում է լվացամիջոցների փաթեթավորման յուրաքանչյուր փուլ։ Իրական ժամանակում հսկումը՝ ինքնաշխատ ուղղման մեխանիզմների հետ համատեղ, նվազագույնի է հասցնում դադարները և առավելագույնի բերում արտադրողականությունը։

Ավտոմատացված կառավարման համակարգերը թույլ են տալիս իրական ժամանակում սխալներ հայտնաբերել և գործընթացները ուղղել

Ծրագրավորելի տրամաբանական կառավարիչներում (PLC) տեղադրված օպտիկական սենսորները կարող են հայտնաբերել ֆիլմի դասավորման կամ կնքման հետ կապված խնդիրներ, երբ մեքենաները աշխատում են ամբողջական արագությամբ: Եթե ցանկացած բան շեղվի կես միլիմետրից ավելի, համակարգը միանում է սերվոմոտորներով, որոնք ճշգրտում են լարվածության ռոլիկներն ու տաքացման տարրերը: Ըստ Industrial Packaging Journal-ի՝ այս ավտոմատ ճշգրտումները կատարվում են մոտ 63 տոկոսով ավելի արագ, քան դա կարող էր կատարել մարդը ձեռքով: Իրականում հիասքանչ է այն արդյունավետությունը, որով այս ամբողջ համակարգը վաղ փուլում է հայտնաբերում սխալները: Արտադրողների մեծ մասը նշում է, որ յուրաքանչյուր 100 հնարավոր թերությունից մոտ 89-ը կանգնեցվում է արտադրության ընթացքում՝ շատ առաջ քան դրանք հասնեն որակի վերահսկման ստուգումներին:

PLC-ի ինտեգրումը և սերվոյով կառավարվող ֆիլմի կեղծափոխումը պարզեցնում են կոտրումով փաթեթավորման աշխատանքային գործընթացները

Համադրված սերվոմոտորները ֆիլմի մատուցման և կտրման գործընթացում ապահովում են ±0,2 մմ ճշգրտություն՝ թույլատվելով արտադրել րոպեում 320 փափուկ տուփ խիտ հեղուկի համար՝ նվազագույնի հասցնելով թափոնները: Ինտեգրված HMI ինտերֆեյսները օպերատորներին թույլ են տալիս փոխանցման և ժելե մակերեւութային ակտիվ նյութերի ձևաչափերի միջև անցում կատարել 90 վայրկյանից պակաս ժամանակում՝ փոխադրման կ простоյ կրճատելով 74%-ով համեմատած մեխանիկական կառուցվածքների հետ:

ISO-ով հավաստագրված լվացամիջոցների արտադրության հզորություններում 99,6% շահագործման ճշգրտության հասնել

Արտադրողները 99,6% համարվող փաթեթավորման ճշգրտություն են հասնում՝ միավորելով մոմենտի վերահսկվող կնճիռները խոնավությունը հաշվի առնող ալգորիթմների հետ, որը կարևոր է հիգրոսկոպիկ փոշիների համար: Այս մակարդակի ճշգրտությունը հնարավորություն է տալիս համապատասխանել ISO 9001:2015 ստանդարտներին՝ ապահովելով 24/7 արտադրություն ժամում 18,000 պարկ արտադրանքի արագությամբ, ինչը ցույց է տալիս, թե ինչպես է ավտոմատացումը փոխակերպում լվացամիջոցների արտադրության մասշտաբավորումը: