För att effektivisera dina produktionsprocesser är det mycket viktigt att lösa de vanliga problem som uppstår med förpackningsmaskiner. Förpackningsmaskiner är avgörande eftersom de förbereder produkter för förpackning och frakt. Dessa maskiner kan dock, precis som andra, drabbas av problem som kan störa verksamheten. I denna översikt diagnostiserar vi och erbjuder robusta strategier för att hantera de vanligaste problemen med förpackningsmaskiner för att täppa till luckor i din arbetsflöde.
Att analysera de vanligaste problemen med förpackningsmaskiner
Förpackningsmaskiner kan uppleva mekaniska och tekniska problem, till exempel systemfel som beror på maskinvarufel eller programvarufel. Otillräcklig förpackning, som kallas missjustering, samt klyftor och varierande tätningskonsistens är vanliga problem. Problem med kvävningar beror på främmande material, maskinens åldrande och delarnas slitage. Fel justering och temperaturförändringar leder också till att tätningskonsistensen misslyckas. Tidig identifiering av dessa problem säkerställer smidig drift och minskar produktivitetsförlusten.
Diagnos av mekaniska problem
Det är ofta svårast att diagnostisera mekaniska problem. Börja med att titta på maskinen för tecken på mekaniska problem som lösa bälten, slitna lager eller skadad växel. Om nästan något är synligt är det bäst att först undersöka det. Kontrollera också om det finns tillräckligt med smörjmedel, eftersom för lite leder till överdriven friktion, vilket slits ner maskinen över tiden. Dessa problem kan lätt leda till mekaniska fel på vägen. Dessa problem kan lätt upptäckas genom att man har ett regelbundet underhållsplan. Med regelbundna kontroller som en del av schemat kan mekaniska fel helt undvikas. Om man använder en proaktiv strategi kan man undvika att bli besvärad av oväntade maskinstörningar, eftersom en bra förebyggande underhållsplan drastiskt minskar risken för plötsliga mekaniska fel.
Hur man åtgärdar programvarufel
Programvarufel kan också påverka förpackningsmaskinens prestanda, särskilt i dagens automatiserade miljöer. För att minska programvaruproblem bör du alltid se till att maskinens programvara är uppdaterad. Om maskinen visar felkoder, se till att användarhandboken tolkar koderna korrekt. Fejlkoder kan ofta missförstås, så extra försiktighet är nödvändig när man tolkar koder. Det är bra att alltid försöka starta om systemet först, eftersom många tillfälliga problem kan lösas med en omstart. Vissa problem är dock så ihållande att de måste återställas eller installeras helt. Att undervisa personal i grunderna för att lösa fel på programvara kan öka den totala produktiviteten, eftersom maskinen inte kommer att ligga oanvändande och vänta på teknisk support. Personalen kan vara självförsörjande och med mindre beroende av stöd kan den arbeta med större frihet.
Vanliga lösningar på problem med trängsel och feljustering
I händelse av ett fastställt läge är det mest effektiva sättet att slå av maskinen först, sedan in mot det område där faststängningen sker och sedan inspektera den. Avlägsna eventuella hinder metodiskt och se till att varje enskild komponent är återställd och ordentligt anpassad innan maskinen startas om. När det gäller de enkla felställningarna är det också ibland nödvändigt att ändra maskinens inställningar. Dessa problem uppstår ofta upprepade gånger över tid och kan lösas med en enda kalibrering av maskinen. Köp enheter som fixar eller minskar feljustering och som automatiskt kan korrigera sig själva för att vara effektiva i realtid.
Utbildning av personal och anställda
Personalen bör utbildas och vara proaktiv för att känna igen och lösa enkla maskinproblem för effektiv interaktionsförpackning för en grundläggande realistisk snabb utbildning och informationsövning. Anställda måste förstå detaljerade delar av maskinens diagram och kunna utföra de grundläggande funktionerna snabbt och lösa problemen inom en bestämd tidsram. Tidig utbildning med praktiskt tillvägagångssätt kan ge anställda mer makt, minska tiden för att lösa problemet och öka produktiviteten många gånger. Främja en kultur av kontinuerlig självförbättring inom teamet, med en proaktiv lösning och en direkt inställning till grundläggande självkorrigeringar.
Förändringar inom och framtida uppdelning av denna industri
Med ny teknik blir förpackningssystem allt mer sofistikerade inom förpackningsindustrin. Med uppkomsten av IoT kan förpackningsmaskiner nu övervaka dem i realtid och utföra förutsägbart underhåll. Denna trend förbättrar inte bara maskinernas effektivitet och minskar driftstopp, utan åtgärdar också problem innan de förvärras. Innovationer inom branschen kommer att ge nya konkurrensfördelar och företag förväntas nu att fokusera på realtidsövervakning. Alla företag som fokuserar på teknik kommer strategiskt att vara mer konkurrenskraftiga i framtiden. IoT kommer att utveckla förpackningssystemen.

 EN
    EN
    
  