EN
For å effektivisera produksjonsprosessane dine er det svært viktig å løysa vanlege problem som oppstår med pakkemaskiner. Forpackingsmaskiner er viktige når dei bereder produkt til forpakking og frakt. Men desse maskinane, som alle andre, er gjenstand for problem som kan hindra drifta. I denne gjennomgåinga diagnostiserar og tilbyr vi robuste strategiar for dei vanlege problem som møttast med pakkingmaskiner for å rette opp kløftane i arbeidsflyten.
Analysering av vanlege problem for pakkemaskiner
Forpakingsmaskiner kan få mekaniske og tekniske problem som systemfeil som kjem av maskinvare- eller programvaruavbrot. Upregeleg pakking, kalla misligning, og jam og variert seglingskonsistens er vanlege problem. Problemet med jamme kjem frå materiale som ikkje er til bruk, maskinaldering og slitage. Misligning og temperaturendringar fører òg til feil i forseglingskonstansen. Fremsynt identifisering av desse problemane tryggjer sømlege drift og reduserer tap av produktivitet.
Diagnostikk av mekaniske problem
Diagnostisering av mekaniske problem er ofte det vanskelegaste. Ta til å sjå om maskinen er på plass for mekaniske problem som laus belt, slitne lager eller skadde gir. Viss nesten noko er synleg, er det best å sjå først. Sjå òg etter om det er nok smøring, for for lite vil føra til overdreven friksjon, som slitnar maskinen over tid. Dette kan lett føre til mekaniske feil. Desse problemane kan lett finnast ved å sette i verk eit regelmessig vedlikeholdsschema. Med regelmessige kontroll som del av planen kan mekaniske feil heilt unngåast. Uventede maskinbrot kan unngås med ein proaktiv strategi, sidan ein god plan for forebyggande vedlikehald drastisk reduserer sjansen for plutselege mekaniske feil.
Å løysa feil i programvara
Programvarufeløysingar kan òg påvirke ytinga til pakkemaskinen, særleg i dagens automatiserte miljø. For å redusera programvareproblem, skal du alltid passa på at maskinens programvare er oppdatert. Dersom maskinen viser feilkodar, må du sjekka brukarmanualen for å tolka kodane nøyaktig. Feilkoder kan ofte vert misforstått, så det er naudsynt å vera ekstra forsiktig når du tolkar kodar. Det er god praksis å alltid prøva å starta systemet om først, ettersom mange midlertidige problem kan løysast med ein omstart. Nokre problem er likevel så vedvarende at dei må nulstilla eller installeres på nytt heilt. Å undervisa personell i grunnleggjande funksjoner for å løysa feil i programvare kan auka den totale produktiviteten, sidan maskinen ikkje vil liggja tomme og venta på teknisk støtte. Personalet kan vera sjølvstendig, og med mindre avhengighet av støtte kan dei arbeide med større fridom.
Vanlege løysingar for jam og feiljustering
I tilfelle av ein jam, ville den mest effektive tilnærminga vera å slutta maskinen først, og så mot området der jammen skjer, og så inspeksjonere det. Fjern alle hindringar metodisk, og sørg for at kvar einaste komponent er tilbakestilt og ordentleg justert før du startar maskinen på nytt. For dei enkle feilane er det like nødvendig å endre innstillingane til maskinen. Desse problemene opptrer ofte gjentakeleg over tid og kan løysast med ein enkelt kalibrering av maskinen. Kjøp utstyr som løyser eller reduserer feil, og som kan justere sjølv om dei ikkje blir gjort til noko for å bli effektive.
Utdanning av arbeidstakarar og arbeidstakarar
Personalet bør trena og vera proaktivt i å identifisera og løysa enkle maskinproblem for å oppnå effektiv interaksjon i pakkingar for ein grunnleggjande, reell, rask opplæring og informasjonsøking. Arbeidarane må forstå deldiagrammet til maskinen i detalj, og vera i stand til å gjennomføre dei grunnleggjande grunnleggene raskt og løysa problemene i ein definert tidsramme. Rettleg opplæring med praktisk tilnærming kan styrkja arbeidstakarane, forkorte tid til å fiksa problemet og økte produktiviteten mange gonger. Fremme i teamet ein kultur av kontinuerleg sjølvforbedring til maskinproblem som er lydhjartige og proaktive med grunnleggende selvretting og proaktive løsninger direkte tilnærmingar.
Skiftingar i og framtida til denne industrien
Med ny teknologi vert emballasjesystem stadig meir sofistikert i pakkingindustrien. Med opphavet til Internett kan emballasjeapparatane sjå på dei i sann tid og gjera forutseigande vedlikehald. Denne trenden forbedrar ikkje berre effektiviteten på maskinane og reduserer nedetid, men løyser òg problem før dei blir verre. Innvandringane i industrien vil gje nye konkurransefortrinn, og bedrifta skal no flytte fokuset til sanntidskontroll. Alle bedrifter som opererer med teknologi vil strategisk sett vere konkurransedyktigare i framtida. Internetionalen vil bevege emballasjonssystemet.