Pošaljite nam e-mail:[email protected]

Pozovite nas:+86-19016753272

Sve kategorije

Koja temperatura odgovara za rad tunela za termokurcanje?

2025-12-09 15:21:13
Koja temperatura odgovara za rad tunela za termokurcanje?

Osnove temperature tunela za termo-sklapanje prema kemijskom sastavu folije

PVC folije: Visoka sila skupljanja pri 90–110°C, ali ograničenja zbog emisija i propisa

PVC folije imaju sklonost znatnom skupljanju čak i pri zagrijavanju na umjerene temperature oko 90 do 110 stupnjeva Celzijevih, što ih čini prilično učinkovitim za jednostavne primjene. No, postoji jedan problem. Kada se ovi materijali zagriju, u zrak otpuštaju klor, što krši ekološke propise u većini područja u kojima se danas obavlja proizvodnja. Osim toga, ove kemijske tvari mogu zapravo onečistiti proizvode poput namirnica ili pakiranja lijekova. Zbog svega ovoga, mnoge poznate tvrtke sve više odustaju od uporabe PVC-a, iako je on jeftiniji od alternativa. Dnevno se u sužnim tunelima na proizvodnim linijama sve rjeđe koristi PVC, jer je vođenje papira o odobrenjima EPA-om stvarna glavobolja, a kamoli potencijalni zakonski problemi koji nastaju kada ti ispušni plinovi dospiju u okoliš.

Poliolefin (POF) folije: optimalno jednoliko skupljanje na 135–155°C s izvrsnim profili sigurnosti

POF folije najbolje rade pri višim temperaturama oko 135 do 155 stupnjeva Celzijevih, iako proizvode ono glatko, naborano stezanje koje svi žele kod visokokvalitetnih pakirnih primjena. Ono što ih ističe je njihova posebna struktura s poprečnim vezama koja omogućuje jednoliko stezanje po površini bez izobličenja ili uvijanja oblika. Materijal zadržava preko 95 posto optičke prozirnosti nakon stezanja, nešto što većina drugih opcija ne može nadmašiti jer najčešće postižu samo oko 60 do 70 posto prozirnosti. Još jedna velika prednost koju vrijedi spomenuti su sigurnosni aspekti. Kada se zagriju, ove folije uopće ne ispuštaju štetne isparenja, pa prolaze važne FDA i EC 1935/2004 testove potrebne za izravan kontakt s hranom. To znači da proizvođači štede novac na skupim ventilacijskim sustavima, a istovremeno stvaraju radna okruženja koja su jednostavno sigurnija. Uz radni raspon od plus ili minus 15 stupnjeva Celzijevih, postoji ugrađena fleksibilnost za rukovanje manjim problemima kalibracije koji se mogu pojaviti u tunelima za stezanje tijekom redovnih proizvodnih serija.

PE folije (polietilen): Ograničena uporaba zbog uskog raspona od 105–115°C i loše dimenzijske stabilnosti

Polietilenske (PE) folije najbolje djeluju kada se zagrijavaju između otprilike 105 i 115 stupnjeva Celzijusovih. Ako temperature padnu ispod ovog raspona čak i za pet stupnjeva, skupljanje se ne odvija pravilno, ostavljajući pakete previše labave i lako dostupne za pristupanje. S druge strane, zagrijavanje iznad 115 °C uzrokuje različite probleme poput otopljenih rubova i pojave mikroskopskih rupa kroz materijal. Prema raznim industrijskim izvješćima, otprilike 12 do 18 posto PE folija ima dimenzijske probleme nakon skupljanja, uglavnom zbog karakteristika njihove kristalne strukture. To dovodi do neslaganja oznaka, osobito na brzim proizvodnim linijama. Zbog ovih ograničenja, većina proizvođača danas koristi PE za manje od 15 posto svih primjena steznih folija. Uobičajeno se koristi uglavnom za jeftinije proizvode gdje točna mjerenja ionako nisu toliko važna.

Kako debljina folije i brzina transportera utječu na temperaturu u tunelu za stegnutje

Folije male debljine (30–60 µm): Zahtijevaju stroge termičke gradijente kako bi se spriječilo preveliko skupljanje

Većina tankih folija daje najbolje rezultate kada se skupljaju unutar vrlo uskih raspona temperatura, otprilike plus ili minus 5 stupnjeva Celzijusovih. Postizanje toga zahtijeva pažljivo upravljanje temperaturom tijekom cijelog procesa. Kod posebno osjetljivih zadataka koriste se tuneli s više zona. Oni imaju odvojene zone grijanja na vrhu i dnu, što pomaže u izbjegavanju nepoželjnih problema poput izobličenja ili naboravanja koji mogu pokvariti serije. Zamislite ambalažu tipa blister za lijekove ili zaštitne poklopce za elektroničke komponente gdje čak i manji nedostaci znatno utječu. Operatori moraju osigurati i brzo kretanje materijala kroz tunel, po mogućstvu ne duže od 7 ili 8 sekundi maksimalno. Također nemojte zaboraviti provjeriti konačnu temperaturu infracrvenim senzorima kako biste bili sigurni da ništa ne postane predugo i počne topiti na pogrešnim mjestima.

Folije veće debljine (>75 µm): Zahtijevaju više temperature i dulje vrijeme zadržavanja za aktivaciju jezgre

Folije deblje od 75 mikrona obično sporije reagiraju na promjene temperature, te zahtijevaju kontinuiranu izloženost temperaturama u rasponu od oko 155 do 175 stupnjeva Celzijusa kako bi se unutarnji polimerni lanci pravilno opustili. U usporedbi s tankim površinama folija koje brzo sjedaju, aktiviranje jezgre traje otprilike 30 do 50 posto dulje u pećnici. Kod ovih laminata s visokim barijerama, koji se često koriste u pakiranju kemikalija, neadekvatno zagrijavanje jezgre stvara točke napetosti unutar materijala. Ove slabije točke kasnije postaju stvarna područja problema tijekom transporta i skladištenja. Podaci iz industrije pokazuju da kada materijali provedu manje od 12 sekundi u zoni zagrijavanja, stopa curenja skoči za oko dvije trećine. Zbog toga većina modernih proizvodnih linija sada uključuje zone temperature s PID upravljanjem koje održavaju stabilnost unutar plus ili minus 3 stupnja na cijeloj dužini tunela.

Precizno upravljanje temperaturom u modernim sustavima sa shrink tunelima

Upravljanje više zona s PID-om: Omogućuje neovisnu podešavanja gornje/donje/zonske zone dovoda za dosljedan rad tunela za termo skupljanje

Suvremeni sustavi tunela za termo skupljanje oslanjaju se na upravljanje više zona s PID-om (proporcionalno-integralno-derivacijsko) kako bi postigli precizno zagrijavanje. To omogućuje neovisnu regulaciju kroz tri funkcionalne zone:

  • Gornji grijači , koji ciljaju ramena etikete i vratove posuda
  • Donji grijači , koji se fokusiraju na šavove dna gdje se film nakuplja
  • Zone predgrijavanja na ulazu , koje pokreću postupno, kontrolirano skupljanje

Održavanje stabilnosti od ± 2 °C putem PID algoritma – stroži nego tradicionalna kontrola konstantne temperature – može spriječiti naboravanje i deformacije čak i pri brzinama većim od 300 komada po minuti.

Termalno mapiranje i petlje povratne informacije u stvarnom vremenu: Smanjenje varijacija između serija za više od 40%

Infracrveni termalni senzori skeniraju temperature površine folije preko cijele širine tunela svakih 0.5 sekundi, stvarajući dinamične toplinske karte. Ove podatke koriste zatvoreni regulacijski sustavi koji:

Kontrolni parametar Logika podešavanja Utjecaj na kvalitetu
Temperature zona Kompenziraju promjene okoliša Sprječava nedovoljno/prekomjerno stezanje
Brzina prtljažne trake Mijenja vrijeme zadržavanja na temelju stvarnog ponašanja folije u realnom vremenu Uklanja opekline
Količina zraka Uravnotežuje raspodjelu topline Uklanja mutne nedostatke

Uspješnost unutar serija poboljšana je za više od 40% u odnosu na ručne kalibracijske sustave, prema 2024. usporedbi učinkovitosti pakiranja. Kontinuirani povratni uvid također automatski ispravlja varijacije folije unutar serije, smanjujući otpad pri pokretanju za 28%.

Kvaliteta ovisna o temperaturi: Dijagnosticiranje oblika kvarova u tunelu za termo stezanje

Nedovoljno stezanje (Prehladno/Prebrzo): Simptomi, temeljne uzroke i korektivne podešavanja

Kada temperature padnu čak i otprilike 10% ispod optimalnih ili kada se transportne trake prebrzo pokreću, ambalaža završava labavo, s vidljivim naborima i očitom slabom fiksacijom. Na ovaj problem utječe nekoliko čimbenika, uključujući hladnija područja unutar tunelskih dijelova, netočno usklađivanje debljine folije i postavki temperature te grijače koji nisu pravilno kalibrirani. Kako bi se ovaj problem učinkovito riješio, operateri bi najprije trebali postupno povećati temperature za otprilike 5 do 10 stupnjeva Celzijevih. Zatim provjeriti da li se toplina ravnomjerno raspodjeljuje kroz cijeli sustav, prije nego što se ubrzanje proizvodnih linija smanji otprilike za 15 do 20 posto kako materijalima bude omogućeno dovoljno vremena za potpunu aktivaciju na molekularnoj razini. Kod poliolefin folija posebno je važno da se zagrijavaju najmanje 3,5 sekunde. Prema nedavnim istraživanjima PMMI-a iz prošle godine, pogoni koji održavaju odgovarajuće vrijeme zadržavanja imaju skoro tri četvrtine manje slučajeva problema s nedovoljnim skupljanjem čim stopa pridržavanja propisa prijeđe 90%

Kvarovi zbog pregrijavanja (gorenje, mutnoća, pinholes): Termičke granice i vodič za vizualnu dijagnostiku

Prekoračenje specifične termičke granice materijala može uzrokovati trajna oštećenja: PVC počinje gorjeti iznad 125 °C; mutnoća poliolefina nastaje pri 165 °C i više; PE pinholes nastaju iznad 120 °C. Vizualna dijagnostika slijedi predvidljiv uzorak:

  • Opečeni rubovi : Lokalizirano pregrijavanje u određenim zonama tunela
  • Mutnoća : Jednolična mutnoća koja ukazuje na dugotrajnu prekomjernu temperaturu
  • Štapići : Područja tankih folija izložena vrhovima zračenja topline

Infracrveno mapiranje poprečnih presjeka tunela najbrži je alat za dijagnostiku – termičke promjene između područja veće od 15 °C povezane su s 68% kvarova u izgledu. Prema utvrđenim principima inženjerstva pakiranja, kada detekcija prekoračenja pokrene automatsku prilagodbu unutar 0,8 sekundi, sustav brzog hlađenja može smanjiti 43% kvarova vezanih uz toplinu.